El procés de trefilatge de filferro de titani és una tècnica que estira gradualment les palanques de titani i aliatges de titani en filferros fins mitjançant una sèrie de matrius de precisió. Això sembla senzill, però a la pràctica està ple de reptes, realment una "força suau" en el camp del processament de metalls. El titani és un metall amb excel·lents propietats-alta resistència, pes lleuger i resistència a la corrosió-però aquests avantatges també comporten dificultats de processament. El titani té una bona tenacitat a temperatura ambient, però una gran resistència a la deformació, és a dir, és molt "tossut" i requereix una força considerable per canviar la seva forma; al mateix temps, és químicament reactiu, reaccionant fàcilment amb elements com l'oxigen i el nitrogen de l'aire a altes temperatures, fent que la seva superfície es torni trencadissa; a més, presenta un fenomen d'"enduriment per treball" significatiu, és a dir, es fa més dur com més es dibuixa i es pot trencar en un moment determinat. Per tant, dibuixar filferro de titani és molt menys senzill que dibuixar filferro de coure o ferro; és un procés d'enginyeria sistemàtic que integra el tractament mecànic, tèrmic i superficial.
El procés bàsic de tot el procés de dibuix comença amb la preparació de la palangana. Normalment, com a matèries primeres s'utilitzen barres de filferro d'aliatge de titani forjats, laminats i tractats-en superfície, amb un diàmetre que pot ser d'uns quants mil·límetres. El primer i crucial pas és el pretractament de la superfície. Això requereix eliminar a fons l'escala d'òxid, l'oli i els defectes mitjançant mètodes mecànics o químics per crear una superfície neta i llisa. Qualsevol imperfecció s'ampliarà durant el dibuix posterior, provocant la ruptura del cable. A continuació, s'aplica una capa lubricant. A causa de l'elevada fricció entre el titani i la matriu i la seva tendència a "enganxar-se", s'ha d'establir un aïllament efectiu de la lubricació. Un mètode comú és el tractament de fosfatació o oxidació, que genera una pel·lícula de conversió porosa i altament adhesiva a la superfície del filferro de titani. Aquesta pel·lícula en si redueix la fricció i actua com una "esponja", absorbint els lubricants posteriors i formant una pel·lícula lubricant estable durant el tret.
Després del pretractament, comença l'etapa de dibuix de múltiples-passes. La bruta neta i lubricada s'estira i es força a través d'una sèrie de matrius de carbur o diamant amb obertures progressivament més petites. Cada passada comprimeix lleugerament el diàmetre. La clau aquí és controlar la "taxa de reducció d'aprovats". Com que el treball de titani-s'endureix ràpidament, no es pot estirar massa filferro en una sola passada, en cas contrari es trencarà a causa d'una duresa excessiva. Per tant, és necessari un calendari de superació científica, normalment amb una taxa de reducció entre el 10% i el 20%. Més important encara, després de diverses passades d'estirament, el filferro de titani s'endureix i perd la seva capacitat de deformar-se encara més, necessitant un recuit intermedi. El recuit es realitza en un forn protegit al buit o amb gas inert-per eliminar l'estrès intern i restaurar la plasticitat i la tenacitat del material, cosa que el fa adequat per a la següent passada d'estirat. Aquest cicle de "dibuix-enduriment-recuit-redibuixat" es repeteix diverses vegades fins que s'aconsegueix la mida objectiu. Tot el procés requereix un control precís de la velocitat de dibuix, l'angle de la matriu i les condicions de refrigeració per minimitzar l'acumulació de calor i els danys per fricció.
Una vegada que el filferro de titani arriba al diàmetre final desitjat mitjançant un tret i un recuit repetits, el procés encara no s'ha completat; encara cal un acabat. Això inclou un allisat de precisió per eliminar el rínxol i l'estrès intern, i de vegades l'electropolit o el recuit brillant al buit per aconseguir una superfície extremadament llisa i neta amb propietats mecàniques uniformes. Així s'aprecia el valor del fil de titani produït mitjançant aquest procés rigorós. S'utilitza àmpliament en camps d'alta-tecnologia: a la indústria mèdica, els filferros ultra-de titani són materials ideals per a sutures, filferros d'ortodòncia dental i stents cardiovasculars a causa de la seva excel·lent biocompatibilitat; a l'aeroespacial, els cables de titani es teixeixen en malles per a reforç de material compost o capes d'aïllament tèrmic; en enginyeria química i marina, s'utilitza per teixir pantalles de filtre resistents a la corrosió-; i en béns de consum-de gamma alta, s'utilitza en marcs d'ulleres, joieria i articles esportius. Es pot dir que cada rotllo de filferro de titani fi però fort encarna la saviesa de la ciència moderna dels materials, un exemple perfecte de domar un metall rebel en productes de precisió que satisfan les necessitats d'avantguarda-de la humanitat.
