Quan es tracta de soldar tubs de titani, només hi ha una paraula bàsica: "protecció". El titani, a altes temperatures, és una "cortesana", extremadament famolenc d'oxigen, nitrogen, hidrogen, un cop exposat a l'aire durant la soldadura, la soldadura es tornarà trencadissa, decolorada o fins i tot esquerdada, i la seva famosa resistència a la corrosió també caurà en picat. Per tant, tots els nostres preparatius i operacions giren al voltant de com fer que l'aire estigui completament-aïllat de tot el procés, des de l'escalfament, la fusió fins al refredament per sota dels 300 graus centígrads.
PreparacióBabansWelding
El primer és la neteja. Això no és només una simple neteja. Almenys a 25 mm a banda i banda del bisell del tub de titani, així com a la superfície del cable de soldadura, qualsevol tros d'oli, humitat, pols o fins i tot una empremta digital es descompondrà en carboni, hidrogen i oxigen a altes temperatures, contaminant la soldadura i provocant porositat i esquerdes. El bisell s'ha de polir a fons amb un raspall de filferro d'acer inoxidable especialment dissenyat per al titani fins que reveli la seva brillantor metàl·lica. A continuació, netegeu amb un dissolvent especial com l'acetona, recordeu que no heu d'utilitzar mai un dissolvent que contingui clor (com el tricloroetilè), els ions de clorur poden provocar esquerdes per corrosió per estrès, que són catastròfiques. Després de la neteja, el millor és portar guants per agafar-lo, i s'ha de soldar dins de les 4 hores posteriors a la neteja, en cas contrari s'haurà de tornar a processar.
El segon és la protecció de gas, que és l'ànima de la soldadura de titani. La puresa del gas argó ha d'arribar a més del 99,999% i no hi ha d'haver cap humitat ni impureses. No n'hi ha prou amb protegir la piscina de soldadura frontal amb el broquet d'una pistola de soldadura. Heu de crear una cambra inflable per a la part posterior de la soldadura (dins del tub) i separar un espai dins del tub amb una cinta d'alumini d'alta-temperatura o un "paper soluble en aigua-" especial per garantir que el gas argó s'ompli i s'hi quedi. El més important és que el titani encara s'ha de protegir durant la fase de refredament posterior a la-soldadura. El color brillant de la superfície de la soldadura té un bon aspecte, però és una evidència d'una fallada de protecció. Per tant, s'ha d'utilitzar un dispositiu anomenat "remolc de cua", que segueix la torxa com un paraigua en moviment i continua bufant argó a la soldadura i escalfant la-zona afectada que s'acaba de solidificar, però encara es troba a alta temperatura fins que la temperatura baixa per sota dels 300 graus. Abans de soldar, assegureu-vos de fer una prova d'efecte protector: ventilar bé, arcar la placa de prova sense omplir el cable i fondre una junta de soldadura. Si la superfície de la junta de soldadura és de color blanc platejat-com un mirall, felicitats, la protecció està al seu lloc. Si apareix groguenc, blau o fins i tot gris, heu de comprovar ràpidament el vostre gas, cabal i dispositiu de protecció, i no heu de començar a soldar formalment fins que no es resolgui el problema.
SoldaduraProces
Abans de l'arc, hi hauria d'haver un temps de pre-ventilació, d'entre 3 i 5 segons, per substituir completament l'aire de la torxa de soldadura, la canonada de gas i la campana de gas. Quan soldeu, utilitzeu l'arc més curt (de 1 a 2 mm), com més llarg sigui l'arc és fàcil d'agitar l'aire i l'efecte de protecció serà pitjor. Quan s'alimenta el filferro, el capçal del filferro de soldadura ha de romandre sempre a la zona de protecció del gas argó i no s'ha de treure i enviar, tan aviat com entra i surt, aporta aire. El cable de soldadura s'ha d'apuntar a la piscina de soldadura de manera suau i uniforme.
Controlar l'entrada de calor també és molt important, no utilitzeu massa corrent per moldre la soldadura a terra, sota la premissa de garantir la penetració, la velocitat és adequadament més ràpida, redueix el temps de residència de la soldadura i el metall base a alta temperatura i evita que el gra creixi més gruixut.
Quan es solda la retracció de l'arc, el coneixement és més gran. No és com si aixeques la pistola immediatament i apagues l'aire tan bon punt tanques l'arc. La torxa de soldadura ha de romandre en el punt de l'arc durant una estona i, al mateix temps, retardar el subministrament d'aire i continuar bufant gas argó per refredar la soldadura vermella d'alta temperatura-. Aquest temps pot durar des de 15 segons fins a mig minut fins que el metall de soldadura perd completament el seu color vermell i ja no està calent amb el dors de la mà. Aquest pas és l'últim pas per garantir la qualitat de la soldadura, i també és el més fàcil de ser mandrós.
Publica-WeldIinspecció (Color)
Plata blanc/plata brillant:protecció perfecta, millor qualitat de soldadura.
Groc clar/groc daurat:Hi ha una lleugera oxidació, que pot ser acceptable en algunes ocasions poc exigents, però per a condicions de treball dures, això ja és un avís.
Blau fosc/morat:L'oxidació és més evident, la plasticitat i la resistència a la corrosió de la soldadura han disminuït i normalment cal tallar la re{0}}soldadura.
-Blanc apagat/gris-negre:L'oxidació severa, les soldadures fràgils i fins i tot el despreniment de la pols s'han d'eliminar completament i tornar a{0}}soldar.
Amb tot, soldar tubs de titani no és tan extens com soldar acer al carboni, és més com fer una cirurgia estèril de precisió. El rigor i la meticulositat de cada pas es reflectiran finalment en la soldadura brillant, densa i forta. Prova no només la tecnologia, sinó també la paciència, el sentit de la responsabilitat i la comprensió profunda de les propietats del material del soldador.
