La matèria primera per a la producció de metall de titani és principalmentrutil, que conté més del 96% de diòxid de titani. La manca de països de mineral de rutil, l'ús d'ilmenita feta de "escòria alta de titani", que conté al voltant del 90% de diòxid de titani. A causa del preu del rutil natural i de les reserves en disminució, els països tendeixen a utilitzar ilmenita feta de materials rics en titani, és a dir,alta escòria de titaniirutil artificial. El titani es va descobrir l'any 1791 i la primera vegada que es fa titani pur és l'any 1910, al mig de l'experiència de més de cent anys. El motiu és:El titani és molt actiu a altes temperatures, és fàcil de combinar amb oxigen, nitrogen, carboni i altres elements, per refinar el titani pur requereix condicions molt dures.
Quan es fon el titani, cal passar per passos complexos. La ilmenita entetraclorur de titani, i després posar-lo en un dipòsit d'acer inoxidable segellat, ple deargó, perquè reaccionin ambel magnesi metàl·lic, tens "esponja de titani". Aquest porós"esponja de titani"No es pot utilitzar directament, sinó que també s'ha de fondre en líquid al forn, per tal de colar-los en lingots. Però la fabricació d'aquest forn i què fàcil! A més de l'aire del forn s'ha de bombar net, més cervell. -El desgast és que és impossible trobar un gresol que contingui titani líquid, perquè els materials refractaris generals contenen òxids i l'oxigen serà de titani líquid.
Més tard, la gent finalment va inventar a"gresol de coure refrigerat per aigua"forn elèctric. Aquest forn només està calent a la part central de la zona, la resta és freda, el titani fos al forn, flueix a la paret del gresol de coure refrigerat per aigua, es condensa immediatament en lingots. S'ha pogut produir blocs de titani de diverses tones amb aquest mètode, però és previsiblement car.
La indústria utilitza habitualment la descomposició d'àcid sulfúric del mètode de producció de diòxid de titani ilmenita, i després per la producció de diòxid de titani de metall de titani. Per eliminar la impuresa Fe2(SO4)3, afegiu llimadures de ferro, Fe3+ reduït a Fe{2+, i després la solució es refreda per sota de 273K, fent FeSO4-7H2O ( alum verd) com a subproducte de la precipitació de cristal·lització.
Diòxid de titanies produeix mitjançant la forja de titanidiòxid. Producció industrial de titani metall mitjançant el mètode de reducció tèrmica metàl·lica per reduir el tetraclorur de titani. El diòxid de titani (o rutil natural) i la barreja de pols de carbó s'escalfa a 1000 ~ 1100K, cloració i fa que la generació de TiCl4, condensació de vapor.
Es pot obtenir diòxid de titani a 1070K amb magnesi fos en argó per reduir TiCl4. Es pot obtenir una esponja de titani porosa. Aquesta esponja de titani després de la trituració, a la fusió del forn d'arc al buit i, finalment, es va convertir en una varietat de materials de titani. El TiCI4 obtingut després d'una temperatura elevada (uns 1250 graus) sota la descomposició de TiCI4=Ti + 2CI2, obtenint així titani pur.
Reducció del tetraclorur de titani per metall de magnesi. El tetraclorur de titani es redueix pel metall de magnesi en un gas inert segons la proporció molar, i la temperatura de reacció es controla a uns 900 graus per produir titani esponjós. El subproducte, el clorur de magnesi, es pot separar del titani escalfant-lo al buit a 1000 graus.
